2015Година
Датум оснивања
16+
Мека квалификација за сертификацију
12,000м²
Ареа
40+
Патент
Зхенгзхоу Фангминг високотемпературни керамички нови материјал Цо., Лтд. основан је године 2015. То је друштво са ограниченом одговорношћу које је покренуло и основало физичко лице са регистрованим капиталом од10 милиона јуана. Индустријско поље је поље нових материјала. Јединствени идентификациони код за социјални кредит је 91410183356181033Л. Државна кључна лабораторија Универзитета науке и технологије Вухан, Универзитет науке и технологије Схаанки, Технолошки институт Хенан и друге институције успоставиле су дугорочну сарадњу између индустрије и универзитета.
Компанија покрива подручје веће од 12.000 квадратних метара, укупан број запослених је више од 55, више од 400 комплета (комплета) различите опреме, са годишњом производњом од око 20.000 тонанових композитних нано-керамичких материјала и производа високе чистоће и ултра високе температуре, што држава препоручује у каталогу планирања Маде ин Цхина 2025. А у кључној категорији нових материјала, високотехнолошка производна предузећа од ретких земних композитних материјала која се користе у екстремним окружењима, високотемпературна структурна керамика која хитно треба да пробије кључне технологије. Основна делатност је истраживање и развој, производња и продаја материјала и производа од нано-цирконијума; услуге увоза и извоза робе и технологија.
Поседује више од 40 патенатаи добио је 2 сертификата о процени научних и технолошких достигнућа у провинцији Хенан. То је водећи иновациони тим предузећа Зхенгзхоу Цити 1125 Јуцаи План. У последње две године завршило је и положило више од 16 меких сертификационих квалификација (укључујући специјалну квалификацију складишта Јингтекин за складиште у провинцији Хенан, националну високотехнолошку квалификацију предузећа, квалификацију предузећа за демонстрацију интелигентне производње у Зхенгзхоу, квалификацију за стандардизацију безбедности производње, квалификацију двоструке превенције, Квалитет, здравље, животна средина, квалификација система управљања енергијом, квалификација система управљања интегритетом, 5А Добра квалификација стандардизације, интеграциона квалификација индустријализације и индустријализације, квалификација система управљања интелектуалном својином итд.).
Компанија углавном развија и производи композитне керамичке производе ултра високе температуре и високе чистоће на бази оксидних нано материјала. Стање производа је нано, микронски прах, зрнасти материјали и различита високотемпературна керамика специјалног облика која се користи у екстремним окружењима; поље температуре примене То је окружење од 0 степени Целзијуса до 2700 степени Целзијуса, окружење за примену је: ваздух, вакуум, заштитна атмосфера итд. Поља примене су контрола протока талине при високим температурама, специјална производња стакла, вештачки кристали, ласерски кристали, раст материјала полупроводника, 3Д савијање поклопца стакла мобилног телефона, топљење легура титана итд .; показатељи перформанси серије производа од цирконијевих уметака високе чистоће заузимају прво место у домаћој индустрији; квалитет и технологија серије производа које производи компанија су међународно водећи, а успешно је заменила Немачку и Велику Британију на тржиштима попут Индије и Русије. Сачекајте примену европских производа.
Идеја о новом типу високо-цирконијум-керамичке мултифункционалне композитне цигле заснована је на недостацима садашњих спојених цигли са високим садржајем цирконијума, попут отпорности на корозију и ерозију, велике запремине конструкције пећи, велике потрошње енергије и других недостатака, користећи интегрисана комбинација три слоја различитих материјала Има карактеристике обрадивости сечења и интегрисану фузију интерфејса за синтеровање. Има добру топлотну изолацију, ниско градиентно термичко напрезање и различита својства отпорности на корозију и ерозију радног слоја у додиру са раствором стакла. Подијељен је на трослојне комбинације, које су радни слој, сигурносни слој и изолацијски слој.
Унапред је подешено да је дебљина изолационог слоја 150 мм, дебљина заштитног слоја 150 мм, а дебљина радног слоја 20-80 мм, што се може подесити према потребама корисника.
Схематски дијаграм мултифункционалне композитне опеке са високим садржајем цирконијума
Усвојите три слоја различитих материјала да бисте их одвојили и повезали у интегрисану методу комбиновања, и користите технологију градијентних композита за два или више материјала како бисте учинили да се састав и структура непрестано мењају с једне стране на другу страну како бисте смањили мали и превазишли феномен неусклађености перформанси везивног дела, да би се постигао нестанак унутрашњег интерфејса, перформансе материјала такође представљају промену градијента која одговара промени састава и структуре.
Радни слој усваја чврсте материјале на бази цирконијума да би се избегли недостаци стабилног старења стабилизације цирконијума и пропадања. Комбинација микронских и нанометарских прахова има садржај цирконијума у распону од 80-94%, постижући синтеровање 99% згушњавања, а порозност близу 0. Температурна отпорност достиже 1750 степени Целзијуса у сврху дуготрајне употребе, како би се бавили дуготрајна константна ерозија стакленог раствора и услови за рибање радног слоја, и посвећен је постизању 2 пута или више од века трајања садашње 41# спојене цигле.
Заштитни слој је направљен од сировина глинице високе чистоће или цирконијум силиката. Његова функција огледа се у дугорочној гаранцији безбедности након радног слоја. Истовремено, има добру функцију смањења топлотног градијента.
Изолациони слој је направљен од материјала од влакана који могу издржати температуре до 1650 степени Целзијуса, а његова топлотна проводљивост је ниска. Када се пројектована дебљина користи на 100-150 мм, када температура грејања достигне 1400 степени Целзијуса, површинска температура је нижа од 60 степени Целзијуса. (Опционо према ситуацији)
Према различитим врстама стакла, према његовим карактеристикама, можете изабрати:
01
Чврсти раствор калцијум-цирконата (употребна температура 0-1720 ℃, тачка топљења 2250-2550 ℃, густина 5,11 г/(25 ℃))
02
Чврсти раствор баријум-цирконата (употребна температура 0-1720 ° Ц, тачка топљења: 2500 ° Ц, густина: 5,52 г/мл (25 ° Ц))
03
Чврсти раствор итријум-цирконијума (употребна температура 0-1720 ℃, тачка топљења: 2850 ℃, густина: 4,80 г/мл (25 ℃))
Сачекајте циљану употребу горенаведених производа како бисте их промовисали како бисте смањили оштећења интерфејса изазвана хемијским реакцијама на високим температурама, побољшавајући тиме век трајања и сигурност стаклених производа. Стога је, у поређењу са традиционалним материјалима, циљана примена материјала за повећање животног века такође једна од веома ефикасних метода.
Опсег температуре примене је 0 степени Целзијуса до 2700 степени Целзијуса, окружење за примену је: ваздух, вакуум, заштитна атмосфера итд., Поља примене су специјална производња стакла, топљење легура титана итд .;
Зазор спајања је 0,2-0,5 мм и може се користити као шема за везивање јаза. Брзина линеарног ширења од 0-1000 ℃ је 5,5 × 10-6,0-1000 ℃, а релативна стопа промене дужине је 0,08%.
Након што температура употребе пређе 1700 ° Ц, конвенционални материјали са високим садржајем цирконијума не могу више испуњавати захтеве дуготрајне употребе после 1750 ° Ц због омекшавања оптерећења, таложења у течној фази и активних хемијских реакција. После 1750 ° Ц, користе се традиционални материјали са високим садржајем цирконијума. Материјали попут АЗС -а ће убрзати оштећења и ерозију. Због тога се стабилни материјали са високим садржајем цирконијума или чврсти раствори морају користити у окружењу са високим температурама после 1750 ℃ како би се испунили услови дуготрајне употребе на ултра високим температурама и услови који нису лаки за реаговање са другим активним елементима. Када је температура виша од 1750 ° Ц за дуготрајни контакт са растворима стакла или другим растворима метала, теоретски век трајања материјала са високим садржајем цирконијума са температуром већом од 1800 ° Ц-2200 ° Ц може се повећати за 2-3 пута.
Без континуираних иновација, неће бити виталности, а биће немогуће и такмичити се за водеће висине са европским колегама са дугом историјом и јаким научноистраживачким основама на светској сцени. Полазећи од позиционирања компаније на пољу нових високо структурних керамичких нових керамичких материјала 2015. године, компанија дубоко спроводи сарадњу између индустрије и универзитета са многим познатим домаћим универзитетима, даје потпуну предност својим предностима и комбинује истраживачке предности универзитетске индустрије-универзитета-истраживања у континуираном иновирању и сталној примени производа у новим областима. Компанија има 11 независних патената на проналаске, који су практични 29 нових патената.
Под претпоставком вођења тржишта са основном технологијом, компанија је основала одсек за гаранцију искуства у примени производа како би клијентима пружила безбедно, ефикасно и брзо искуство примене на једном месту, активно истражила нове проблеме у примени производа и побољшала побољшања, а корисницима пружила ефикасни и стабилни производи У исто време искуства примене, стално ћемо побољшавати нови ниво примене производа.
Само на овај начин корисници могу имати осећај зависности од апликације, сигурности апликације и удобности апликације. Само на овај начин може се формирати врстан круг, а тржишни удео и стабилност производа компаније се могу наставити. Побољшати и снажно подржати континуитет истраживања и развоја компаније и виталност пословања; подржани кључном техничком снагом сталних иновација, производи компаније тренутно имају добре свеобухватне перформансе и искуство. Истовремено, они имају огромну исплативу предност на међународним тржиштима у настајању. Већ су се такмичили са Немачком и Великом Британијом. Појавило се тржиште сличних производа у развијеним земљама попут Јапана и Јапана.
Преглед развојног размишљања и правца развоја компаније: Фокусирање на поље материјала и производа од цирконијум диоксида, кроз бесконачно рециклирање ресурса кроз зелени производни систем, фокусирање на употребу иновативних истраживања и развоја, иновативних метода производње и иновативних поља примене у области материјала и производа од цирконијум диоксида,
Да бисте постигли континуиране иновације и производе специфичне за примену и одрживу виталност компаније, успоставите свест о бренду у индустрији и формулишите смернице за будући развој компаније на основу ограничене технологије и искуства са падавинама и неограничених поља примене и иновација у перформансама!
Наша мисија
Решите уска грла у применама на ултра високим температурама
Цорпорате Висион
Постаните референтно предузеће у одрживом развоју индустрије структурне керамике на високим температурама
Вредност
Интегритет, сан, напоран рад, иновативност;